8D问题解决高级应用(8D与六西格玛、FMEA、TRIZ工具)

开课信息

  • 2020.07.10-07.11 (已开课)

相关课程

编号:1006
参加对象:质量工程师、工艺工程师、设计工程师、维护工程师、生产工程师、工程试验人员、一线主管、领班、车间主管、生产主管等。
天数:2天
单价:4800元/位

课程特色:

以全新的角度透彻讲授:

  • 如何将8D与六西格玛、FMEA、TRIZ工具集成应用,有效促进质量问题真正得到根本性解决;
  • 确保8D不但回答问题为什么发生,为什么流出,更要深入系统根源回答问题为什么没预防?!;
  • 最终通过问题的事后有效解决达到8D的终极目标-事前预防(MIZENBOUSHI)!

直面当前中国制造业8D现状:

  • 发给客户的8D报告被批得体无完肤,脸面荡然无存……
  • 8D根本原因分析缺乏系统思路,靠“头脑风暴”做出来的8D,工程师自己都不想看第二遍!
  • 5WAY法,鱼骨法进行所谓的原因查找,面对客户“是根本原因吗?原因找全了吗”的质疑常常哑口无言!
  • 8D变成填表格的Paper Work,-如何应用8D进行有效问题解决?
  • 8D照做,问题照来!
  • 8D虽然要求Team Work, 实际最后干的就我一人。
  • 有些根本原因找到了,缺乏创新也死活想不出对策……

如何突破8D“鸡肋”?

8D的终极目标是问题预防(MIZENBOUSHI)

  • 不能从系统层面进行问题预防的8D报告永远无法让客户满意!(发现一个杀一个的做法只能“坐以待毙”,不从源头预防的8D永远没完没了,看不到“明天”!)

8D必须通过跨部门团队合作实施

  • “质量问题”并非是“质量部的问题”,如果没有“利益相关方”跨部门团队的沟通和讨论,8D就失去了本来的目的。(质量部并不设计和制造产品!)

8D的有效实施需与其他质量工具集成应用

  • 8D本身并不解决问题,8D提供的是问题解决思路与记录,问题的有效解决需要工程师能根据不同问题将其他质量工具“信手拈来”集成应用。(大公司的工程师从不缺培训,问题是如何集成应用学到的众多“零散”质量工具?)

日程

题目

培训内容

开始

结束

时长

1

 

 

直面8D

问题

第一章  重新认识8D

8D是一项活动,而不是一份报告

8D的终极目的是问题预防

通过8D促进团队合作-减少界面

9:00

10:00

1:00

Coffee Break (课间休息)  

10:00

10:10

0:10

D0 准备8D

 

D0 准备8D

问题的操作型定义( Operational Definition)

ERA-突发事件处理措施)

10:10

12:00

1:50

D1建立小组

D1建立小组(Form the Team)

团队的利益相关方(Stakeholders)原则

团队合作测试小组练习

Lunch Break(午餐) 

12:00

13:00

1:00

D2问题描述

D2问题描述(Describe the Problem)

问题描述-5W2H

问题陈述的常见错误

问题描述用数据说话Minitab应用务实

13:00

14:30

1:30

D3围堵问题

D3围堵问题(Contain the Problem)

ICA(Interim Containment Action临时围堵措施)

ICA与ERA

Coffee Break (课间休息)  

14:30

14:40

0:10

D4原因分析及验证

D4原因分析及验证(Identify the Root Cause)

初级原因分析工具

  • 头脑风暴Brainstorming-KJ法
  • 5WAY(5个为什么法)

5WAY的误用-视频案例与经典案例研究

5WAY的误用防止-最终理想解(IFR)

中级原因分析工具

  • 多变异分析Multi-vari 研究
  • 主效应图Main effect plot

高级级原因分析工具

  • 假设检验(Hypothesis Testing)基础入门
  • X-Y(计数-计数)卡方检验(Chi-Square  Test )
  • X-Y(计数-计量)T-test, 方差分析ANOVA
  • X-Y(计量-计量)相关-回归分析- Correlation -Regression

14:40

15:00

0:20

15:00

16:30

1:30

培训日程安排(第2天):

日程

题目

培训内容

开始

结束

时长

2

D5~D8

D5开发及确认纠正措施(Formulate and Verify Corrective Actions)

永久纠正措施(PCA)的优化与确认-田口DOE

9:00

10:30

1:30

D6实施纠正措施(Correct the Problem and Confirm the Effects)

以统计手法验证之

D7防止问题再次发生(Prevent the Problem)

预防问题的再次发生的方法

D8 表彰小组(Congratulate the Team)

用货币的语言来描述我们行为的价值

Coffee Break (课间休息)

10:30

10:40

0:10

8D的集成

应用

2 8DFMEATRIZ集成应用

8D的有效实施需与其他质量工具集成应用

8D与问题预防FMEA

为什么你的PFMEA对生产没有指导意义

潜在工厂(Hidden Factory)

PFMEA是如何帮助,即便普通工程师,

也能尽可能全面识别过程潜在失效模式的

10:40

12:00

1:20

PFMEA与8D协同应用务实

-如何帮助工程师快速开展8D分析

Lunch Break(午餐) 

12:00

13:00

1:00

8D的集成

应用

8D制定纠正措施的关键-创新矛盾突破Contradictions Breakthrough

如何快速提升工程师问题解决创新能力-1

-初级创新技巧应用务实

13:00

14:30

1:30

Coffee Break (课间休息)

14:30

14:40

0:10

8D的集成

应用

如何快速提升工程师问题解决创新能力-2

-TRIZ应用务实

8D选择并验证纠正措施
普氏分析方法ugh Concept Selection

14:40

16:00

1:20

8D总结

8D成功要点

8D纳入知识管理体系KM

产品全生命周期质量策略

我们的行为Our Behavior

16:00

16:30

0:30